将FAG轴承安装到主机中后，如果测量主轴的径向跳动，则可以发现每转的测量值有一定的变化。进行连续测量时，可以发现经过一定转数后，变化约为测量变化程度的指标是循环旋转精度。重新出现变化所需的转数大约代表周期性旋转精度的准周期。
　　准周期内振幅变化的幅度较大，即循环旋转精度较差。
　　如果对主轴施加适当的预紧力，速度将逐渐降低至接近主轴转速。
　　磨削轴承的强制速度可以提高主轴的循环旋转精度。
　　调整的主要因素是安装，使用和维护，保养与维修的技术要求。
　　按照FAG轴承的技术要求进行安装，使用，维护和保养，在轴承运行过程中监控并检查接触载荷，速度，温度，振动，噪声和润滑状态，发现异常后立即查找原因，调整并恢复正常安装条件是使用轴承的因素之一。这是经常导致安装包各个部分之间状态变化的错误负载的主要因素。
　　处于异常运行状态，并提前终止其寿命
　　1、接触疲劳破坏
　　接触疲劳破坏是指FAG轴承工作表面无法承受交变应力。
　　接触疲劳剥落发生在轴承的工作表面上，并且经常伴有疲劳裂纹。
　　它首先从接触表面下方的最大交变剪切应力发生，然后扩展到表面以形成不同的剥落形状，例如点蚀或点蚀。
　　剥落成小块称为浅块
　　由于剥落的表面逐渐膨胀，它通常会更深地膨胀并形成深深的剥落。
　　深层剥落是接触疲劳失效的根本原因。
　　2、磨损故障
　　磨损故障是指工作表面上金属连续磨损引起的故障是由于表面之间的相对滑动摩擦引起的。
　　持续磨损会逐渐损坏轴承零件，最终导致FAG轴承尺寸精度损失和其他相关问题。
　　磨损会影响形状变化，间隙的增加和工作表面形状的变化可能会影响润滑剂或磨损会在一定程度上污染润滑剂，使润滑功能完全丧失，从而使轴承失去旋转精度，甚至无法正常运行。
　　磨损是常见的失效模式之一各种类型的轴承。
　　按照磨损形式，可分为最常见的磨料磨损和粘着磨损。
　　1、仪器测试
　　使用干涉仪或SPM或新的VIB05检测器确定
　　例如，当使用VIBO5检测器时，这是一种新设计的机器状态检测仪器，它是一种确定是否应维持或更换轴承运行状态的方法。
　　基于微处理器，具有振动检测，FAG轴承状态分析和红外测温功能。
　　操作简单，状态警报自动显示，非常适合现场设备运维人员检查设备状态，及时发现问题并确保设备正常可靠运行。
　　使用此仪器
　　它可以充分利用轴承的工作潜力，确保轴承的及时性，并避免故障。
　　2、手动检测在没有此类仪器的情况下，可以通过以下方法修改监视工具：您可以使用类似于医用听诊器的设备进行测试。
　　经验丰富的操作员还可以使用圆棒或扳手之类的工具触摸最靠近轴承的外壳部分，并通过该工具用耳朵监控轴承的运行声音。
　　正常的FAG轴承工作声音应均匀，稳定且不刺耳，而异常的轴承工作声音则是断断续续，碰撞或刺耳的。

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