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FAG轴承损坏原因分析和解决方法【上海顿玉轴承有限公司】
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FAG轴承损坏原因分析和解决方法
来源: 管理员 | 发布时间: 2021-07-28 | 690 次浏览
  FAG轴承损坏原因分析和解决方法
  —,剥皮
  现象:
  1.工作面剥皮。
  2.剥离后,显然是不均匀的。
  原因:
  1.1.负载过多,使用不当。
  2.安装不良。
  3.轴或轴承箱的精度较差。
  4.间隙太小。
  5.异物侵入。
  6发生锈蚀。
  7异常高温导致硬度降低。
  措施:
  1.重新检查使用条件。
  2.重新选择FAG轴承。
  3.重新考虑游隙。
  4.检查轴和轴承箱的加工精度。
  5.研究FAG轴承周围的设计。
  6如何检查安装。
  7检查润滑剂和润滑方法。
  二,烧伤
  现象:
  FAG轴承加热并变色,烧伤无法旋转。
  原因:
  1.间隙太小,包括变形部分,间隙太小。
  2.润滑不足或润滑剂不正确。
  3.负载太大而预紧力太大。
  4.滚子挠度。
  措施:
  1.设置适当的间隙以增加间隙。
  2.检查润滑剂的类型确保注射量。
  3.检查使用条件。
  4.防止定位错误。
  5.检查FAG轴承周围的设计,包括FAG轴承的加热情况。
  6改进FAG轴承的组装方法。
  三,裂纹缺陷
  现象:
  1.部分碎裂和破裂。
  1.冲击载荷太大。
  2.干扰过大。
  3.剥离力大。
  4.摩擦裂纹。
  5.安装侧的精度差也大角圆。
  6使用不良的铜锤进入大的异物。
  措施:
  1.检查使用条。
  2.设置适当的干扰并检查材料。
  3.改善安装和应用方法。
  4.防止摩擦裂纹并检查润滑剂。
  5.检查FAG轴承周围的设计。
  四,保持架已损坏
  现象:
  1.柳叶钉松动或折断。
  2.笼子折断。
  原因:
  1.转矩负载太大。
  2.高速旋转或频繁改变转速。
  3.润滑不良。
  4.卡住异物。
  5.大振动。
  6安装不良,以倾斜状态安装。
  7异常升温的树脂笼子。
  措施:
  1.检查使用条件。
  2.检查润滑条件。
  3.重新研究保持架的选择。
  4.注意FAG轴承的使用。
  5.轴和轴承箱的刚度研究。
  五,划痕和卡纸
  现象:
  1.表面粗糙,并伴有少量沉积物。
  2.个环形肋和辊子末端的划痕被称为卡纸。
  原因:
  1.润滑不良。
  2.异物侵入。
  3.FAG轴承倾斜引起的滚子挠度。
  4.轴向载荷大引起的肋面油切。
  5.滚动元件滑动很大。
  措施:
  1.重新研究润滑剂和润滑方法。
  2.检查使用条件。
  3.设置适当的预压。
  4.加强密封性能。
  5.正常使用轴承。
  六,锈蚀和腐蚀
  现象:
  1.表面上的部分或全部锈蚀。
  2.滚动元素间距形式生锈。
  原因:
  1.储存条件差。
  2.包装不当。
  3.防锈剂不足。
  4.水,酸溶液等。
  5.用手直接轴承。
  措施:
  1.防止存放期间生锈。
  2.加强密封性能。
  3.定期检查润滑油。
  4.注意轴承的使用。
  七,磨损
  现象:
  1.表面上的部分或全部锈蚀。
  2.滚动元件间距形式的锈蚀。
  原因:
  1.存储条件差。
  2.包装不当。
  3.防锈剂不足。
  4.水,酸溶液等。
  5.用手直接拿轴承。
  措施:
  1.防止储存期间生锈。
  2.加强密封性能。
  3.定期检查润滑油。
  4.注意轴承的使用。
  8.磨损
  现象:
  表面磨损,导致尺寸变化,经常伴随着磨损和磨损痕迹。
  原因:
  1.异物与润滑剂混合。
  2.润滑不良。
  3.滚子偏转。
  措施:
  1.检查润滑剂和润滑方法。
  2.加强密封性能。
  3.定位误差。
  九,电蚀
  现象:
  滚动表面上有凹坑状的凹坑,而进一步的发展是波纹状的。
  原因:
  面对电源。
  措施:
  1.制作电流旁通阀。
  2.采取绝缘措施避免电流穿过轴承内部。
  十个压痕青肿
  现象:
  由引起的表面凹坑安装过程中卡住了固体异物或撞击和刮擦。
  原因:
  1.固体异物侵入。
  2.单击进入脱皮纸。
  3.因倾斜安装而造成的撞击和脱落。
  4.以倾斜状态安装。
  措施:
  1.改善安装和使用。
  2.防止异物进入。
  3.如果是金属碎片引起的,请检查其他零件。
  11.蠕变
  现象
  内表面或外径表面很滑,导致镜面表面变色或变色,有时会卡住。
  原因:
  1.套筒紧固不充分。
  2.温度异常升高。
  3.充电量太大。
  措施:
  1.重新研究干扰。
  2.研究和使用条件。
  3.检查轴和轴承箱的精度。

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